试模时几种经常出现问题及解决方法

 时间:2024-10-29 06:16:19

一、支撑胶柱走不齐及拉白、拉爆。

改善方法:

(1)在胶柱根部加作“十”字筋尺寸

(2)加大胶柱的出模斜度,可以比其它部位的斜度大0.5-1。

二、胶骨走胶不齐

改善方法:

在胶骨的一侧或两旁加筋,筋的尺寸如图B。筋间距为15mm-20mm。

试模时几种经常出现问题及解决方法

四、底壳装螺丝胶柱经常走不齐(困气)

原因:由于胶柱顶部困气形成的。

改善方法:在后模芯上加多型1,增大型芯1与后模芯的配合间隙,以便走气。(如图D)

试模时几种经常出现问题及解决方法

六、胶尾走不齐、困气、产生气花 改善方法:在胶尾开排气槽。尺寸:深为0.02-0.04mm;宽为5-10mm。

七、自攻螺丝孔针经常有拉脱现象

原因:该针是直的,容易松脱拉出,这种现象在生产和试模时经常发生。

改善方法:不要做成直形针,希望做成“T”型针。(如图F)

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