1、设立机构：领导者坚定的信念引入鹊蓄库味科学管理理念和方法对企业进行彻底改革，抛弃原来粗放式管理方法，根据企业发展实际状况规划总体目标和阶段性目标，设立专门机构对精益生产执行愉桴狁焕进行部署和监督，准备打一场科学管理提升的持久战，该机构同时肩负企业信息化管理软件实施落地，软件系统实施过程包涵了流程梳理和再造过程，丰富的参数设置实际就是将精益管理具体方法予以固化；
2、软件系统：引入制造流程信息化管理软件系统作为标准化、规范化、流程化管理的载体，通过软件系统中强有力的计划功能、数据管控、分析功能降低员工执行过程中的随意佣甲昭宠性。软件上线运行以后很快就会发现生产现场的各种浪费，根据精益生产思路和方法具体问题具体分析，围绕人、机、料、环、法深度分析，逐步解决就是，不管问题有多少，能找到问题根本所在已经是一大进步；
3、技术改进：精益生产过程也是生产线改造过程，对不合理的生产线，生产工艺进行清理，对某些可以实现一道流或者集中处理的工序进行生产线改造，对老旧设备和机器设备中不符合人体工学的部位进行升级和改进提升产量，研发各类针对关键工序进行有效控制的检具避免漏序、虚焊等质量问题提升质量；
4、维护保养制度：建立设备、工装、模夹检具等定期维护保养和维修计划制度。
5、对员工过程绩效考核和激励：激活组织，激发员工创新潜能，在生产过程中发现问题、提出解决方案等予以奖励或绩效加分，不能以奉献精神打发员工的付出，主要以物质奖励为主，当然对于阻挡精益生产推行的也要予以打击，包括警告、处分、罚款、降级等，亲眼所见某央企一中干因抵触精益生产被撤职，在某一阶段施行非常措施表明了管理者的决心和态度。
