1、优化基材表面处理：用无水乙醇或异丙醇彻底清洁基材表面油污、灰尘，对于金属等极性基材可采用等离子蚀刻或喷砂处理增加粗糙度，提升胶层附着力以减少界面开裂。
2、控制胶层厚度与均匀性：通过点胶机或刮涂工具将胶层厚度控制在 0.1-0.5mm（根据基材匹配），避免局部过厚导致固化收缩应力集中，可采用预固化（60℃/30min）再完全固化的分步方式缓解内应力。
3、选用改性有机硅胶种：选择添加硅橡胶弹性体或纳米碳酸钙的增韧型有机硅胶，其断裂伸长率提升至 300% 以上，能吸收基材热胀冷缩产生的形变应力，减少刚性开裂。
4、设计应力缓冲结构：在粘接边缘预留 0.5-1mm 的胶层溢出量形成圆角过渡，或在大面积粘接区域开设直径 1-2mm 的泄压孔，避免温度循环时应力集中于边角导致开裂。
