1、捏合配料 在机器运转前，要先检查机器是否能正常运作，避免停机带来的损失。长时间停机，必须拆机清理干净。然后称原料；按顺序投入PVC树脂、RQT-P-1增塑剂、、润滑剂。达到设定的温度 ,出料.
2、造粒挤出 温度特别重要，注意料温要高于物料的熔融温度，低于挤管成型艨朵娈醒温度，控制在155~160℃之间。造粒要实现充分混合、初步塑化的目的。 造粒机各温度 一区80~90℃；二区130~140℃；三区140~150℃；机头150~160℃。
3、挤管成型管材的透明度与温度，牵引速度，冷却速度有关。温度高透明性就好，牵引速度稍大，冷却速度快，管材的透明度较好。牵引速度一般比挤出速度快10%~15 %，注意在机头口模处用冷水喷淋，然后再进入水箱冷却。 挤管成型各区温度如下： 一区90士5℃；二区140士5℃；三区160士5℃；四区170士5℃。
