1、清理注塑机四周环境，不允许存放任何与生产无关的物品。
2、生产设备要进行一次清洁卫生工作，各部位不应有油污及污物 ，生产使用工具清洁卫生，摆放整齐。
3、检查各部位的安全保护装置是否完好。检查试验紧急停车时，各种安全防护报警装置是否能准确正常工作。安全门应左右滑动灵活，开与关的停留位置应与限位开关正确接触等。
4、检查各部位螺钉、螺母是否有松动，应确保各连接零件间的牢固结合。
5、检查各控制开关、按钮及手柄等有无损坏，操作应灵活，各开关应在“断开”位置。检查各电路连线和接地线有无松动现象。
6、检查液压传动系统中油箱内的油量，液面应在油标显示高位处；检查液压油质量，应清理无杂质污物、无水分；清扫油箱上液压油过滤网和油箱通风过滤网。开动油泵电机，验证其旋转方向是否正确，油路管线是否通畅，油路中各仪表能否正确工作。
7、给注塑机各润滑部位补充加注润滑油（脂）。
8、检查冷却水管路，查看水流是否通畅，水压应在0.2-0.4Mpa之间。
9、核实生产用料名称、牌号是否与工艺要求相符。
10、螺杆核实后安装，然后进行试运转，检查电流是否有额定值内，运转声间有无异常。
11、检查生产用原料质量，检测原料含水量，如超过含湿要求，应先对原料进行干燥处理。检查料斗内是否清洁，不允许有任何异物，料斗上不允许放任何物品。
