1、为了到达机械的最大功率，上焊接型和工件之间的距离有必要尽可能缩短，但要保留工件的配置和取出所需的高度。 升降台的最大行程为75 mm，在调节之前，确定上焊接型为最大行程时，不触摸工件。
3、c) 松开机体的锁紧把手，转动升降手轮，使上焊模与工件之距离大于75mm，扳紧锁紧把手。d) 双手按下两个发动按钮，使上焊模下降。
5、g )用双手按2个开端按钮，使上焊接型下降。 松开机体锁紧手柄，转动升降手柄，使上焊接模具逐步下降，一起移动下焊接模具，使作业面与上焊接模具的触摸均匀，锁紧机体锁紧手柄
6、h )按下紧迫上升岳蘖氽颐按钮，使焊接头上升，使固定螺钉旋转，使其下降约2 mm，具体的尺寸经过工件，将操作时限的固定螺钉从钒捌貉穗升降中拆下。 但是，鄙人焊接模具中没有工件的情况下，止动螺钉会阻挠上焊接模具和下焊接模具的触摸，然后保护工件免受破损。i) 用螺丝压板固定好下焊模于作业台上。
7、j )以上的操作是校对癔癍哂瘌顺序。 更正确的校对模具在试验焊接时，一边检查一边调整，用转印纸在工件和上焊接之间，上焊接模具被愦茉煲箸压下后，调查白纸上显示的压痕，依据压痕的深度，用薄的垫片调整焊接模具的底部，均匀地压迫工件的焊接面。k )平面调整带螺丝的机种的焊接头方向和水平调整方法。
