1、工厂生产对管道质量要求比较高，尽管焊接不锈钢不像焊接铝材那样困难，但是其材料还是有特定的属性可能造成很多变数。不锈钢管内必须光滑，无氧化现象。由于不锈钢薄壁管厚度都在3mm以下，往往由于组装与施焊的顺序不当，以及焊接工艺参数选择的不合理，易引起管板焊接变形，导致密封不严，管子拉脱。
2、 如果制药设备洁净管道焊缝出现上述焊缝缺陷却因为无法用人眼全面观测或没有工业内窥镜检测，那么就会造成设备在投产运行以后，洁净管道焊缝处残留料渣、清洗不彻底不干净，这样就会直接影响生产出来的药品质量，甚至导致批次生产药品不合格，造成严重资源浪费，同时也会严重影响制药设备厂的声誉。
3、 1.内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、点、请埚簿薄腐蚀等缺陷。 2. 焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等。 3. 状态检查。当喋笊脎脶某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。 4. 多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。这款PVC60机器机身轻巧，头端采用直径为6MM大功率LED+光纤传导，大大提高了可观察距离，配合5英寸高清高亮数字液晶显示器，真实的呈现了管道内的图像。为上海正帆科技的生产设备维修和保养大大的提高了工作效率和帮助。 艾尼提工业内窥镜不仅在制药装备行业及制药行业中的重要性逐步凸显，在其他管道焊接检测中也都成为不可缺少的检测手段。内窥镜在管道焊接检测中的应用对发现影响介质输送环境的焊接缺陷及在实际生产过程中如何对这些焊接缺陷做好控制工作做了巨大贡献，使得管道焊接质量得以全程有效的控制。
