1、一、配制工作液：
环保型铜材抛光液MS0308-1以1:3兑水，并加温至约40℃待用，
退膜液MS0211以1:4对水待用。
2、二、抛光处理：
将紫铜管清洗除油后（除油工序可参考“切削油、冲压油和拉丝油的清洗方法”）的工件置于配好的环保抛光液中进行抛光处理，该处注意工件与药水要充分接触并防止窝气导致药水与工件接触不均一的现象。时间3~5分钟即可。
3、三、清水清洗：
目的是将铜管上残留的抛光液冲洗干净，防止其进入下一工序污染其他药水。
4、四、脱膜出光：
该步骤是溶解铜管表面的棕黄色膜并出光。时间一般5秒钟左右。
5、五、清水冲洗：
将铜管表面的退膜液清洗干净，防止酸液物质污染碱性的钝化药水，导致钝化药水失效
6、六、环保钝化处理：
将清洗好的工件放入钝化液中浸泡处理就可以了，操作简单，钝化时间一般为5~10分钟。
7、七、清洗冲洗或纯水清洗：
将铜管表面的钝化药水清洗干净，防止残留出现水痕。
8、八、风干处理：
将铜管表面的水风干或烘干等，防止空气中的灰层等杂物吸附在铜表面的水滴上形成水痕，防止潮湿环境引起铜管提前腐蚀变色。
